Литература. Введение - страница 2

С
Массный бассейн для жидковолокнистых материалов

Разбавление композиционной массы обратной водой до концентрации 0,5-1%

Чистка картонной массы и поступление на БДМ

Напорный ящик

Сеточная часть (обезвоживание картонной массы)

Сушильная часть

Прессовая часть (получение картонного полотна)

Каландр (каландирование бумаги Литература. Введение - страница 2)

Накат

Б

Д

М


Древесная масса

Клей

Наполнители


Красящие в-ва

Целлюлозная масса

Отходы, обратный брак

ушильная часть служит для окончательного обезвожи­вания полотна бумаги испарением воды. Сушильная часть состоит из сушильных цилиндров, расположенных в два яруса в шахмат­ном порядке. Сушильный Литература. Введение - страница 2 цилиндр — это полый металлической цилиндр поперечником 1500 либо 1800 мм, изнутри обогреваемый паром. По­верхность цилиндров, как и прессовых валов, имеет высшую сте­пень обработки — она отшлифована и отполирована. Цилиндры рассчитаны на рабочее Литература. Введение - страница 2 давление 0,35 МПа. Число цилиндров зави­сит от вида вырабатываемой бумаги и скорости машины.
В сушильной части бумагоделательной машины бу­мажное полотно обезвоживается до конечной сухости 92—95 %. В процессе сушки удаляется 1,5—2,5 кг воды на 1 кг Литература. Введение - страница 2 бумаги, что приблизительно в 50—100 раз меньше, чем на сеточной и прессовой частях машины. При сушке сразу происходит предстоящее уплотнение и сближение волокон. В итоге увеличивается меха­ническая крепкость и гладкость Литература. Введение - страница 2 бумаги. От режима сушки зави­сят большая масса, поглощающая способность, воздухопроницае­мость, прозрачность, усадка, влагопрочность, степень проклейки и расцветка бумаги.

Бумажное полотно, проходя по сушильным цилиндрам, пооче­редно соприкасается с нижними Литература. Введение - страница 2 и верхними цилиндрами то одной, то другой собственной поверхностью. Для наилучшего контакта меж ци­линдрами и бумагой и облегчения заправки используют сушиль­ные сукна (сетки), обхватывающие сушильные цилиндры приблизительно на 180°.

Сушка бумаги на сушильном цилиндре Литература. Введение - страница 2 состоит из 2-ух фаз: на нагретой поверхности цилиндра под сукном и на участке сво­бодного хода, т. е. когда бумажное полотно перебегает с 1-го цилиндра на другой. В первой фазе, под сукном Литература. Введение - страница 2, испаряется основ­ное количество воды: на тихоходных машинах до 80—85 %, на быстроходных до 60—75 % всей воды, испаряемой в сушильной части машины. Во 2-ой фазе, на участках свободного хода влага испаряется с Литература. Введение - страница 2 обеих сторон бумаги за счет тепла, поглощен­ного бумагой в первой фазе сушки. При всем этом бумага в зависи­мости от скорости машины претерпевает снижение температуры на 4—15°. При падении температуры понижается скорость сушки, в особенности Литература. Введение - страница 2 на тихоходных машинах, потому что на их падение темпе­ратуры полотна бумаги больше, чем на быстроходных. С повыше­нием скорости машины количество испаряемой воды на участке свободного хода бумаги Литература. Введение - страница 2 возрастает. С уменьшением количе­ства воды в картонном полотне интенсивность сушки на свобод­ном участке снижается.

Температуру сушильных цилиндров увеличивают равномерно, что содействует улучшению свойства бумаги и окончанию процесса проклейки. В конце сушильной Литература. Введение - страница 2 части температуру поверхности цилиндров понижают, потому что высочайшая температура при маленький влажности бумаги действует на волокна разрушающе.

^ 1. Предназначение системы.
2.1.1. АСУ ТП создана для всеохватывающей автоматизации технологическими процессами cушки бумаги в сушильной части бумагодельной Литература. Введение - страница 2 машины.
^ Цель сотворения системы.
2.2.1. Целью Литература. Введение - страница 2 сотворения АСУ ТП является улучшение экономических характеристик работы оборудования, увеличение надежности и достоверности получаемой инфы о ходе технологических процессов, уменьшение времени реакции на аварийные ситуации, экономия горючего и электроэнергии, также улучшение Литература. Введение - страница 2 критерий работы, увеличение культуры производства и эффективности труда персонала.

Оценка заслуги цели сотворения АСУ делается по результатам первого года промышленной эксплуатации методом всестороннего анализа функционирования. При всем этом главными аспектами Литература. Введение - страница 2 оценки является надежность системы управления, экономичность и повышение межремонтного цикла технологического оборудования.
^ Состав задач решаемых системой
Функционально система должна решать последующие задачки:

измерение характеристик, вычисление измеряемых величин по косвенным измерениям Литература. Введение - страница 2, сбор и представление приобретенной инфы о состоянии технологического объекта оперативно-технологическому персоналу;

автоматическое регулирование, дистанционное управление регулирующей и отсечной арматурой через систему управления; архивирование инфы - хранение инфы о параметрах на магнитных Литература. Введение - страница 2 носителях в режиме реального времени, печать технологических документов данной формы, с данной периодичностью и по вызову.
^ Сведения об источниках и порядке финансирования работ.
Финансирование разработки технического задания, рабочего проекта, программирование, наладку и Литература. Введение - страница 2 поставку оборудования делается Заказчиком.

Порядок дизайна и предъявления заказчику результатов работ по созданию системы, по изготовлению и наладке.


2. Короткие Литература. Введение - страница 2 сведения об объекте.
Сушильная часть состоит из 2-ух групп – 4 бумагосушильных цилиндра поперечником 1250 мм; 1 сукносушильный цилиндр поперечником 1500 мм; 1 нижняя группа: 1 сукносушильный цилиндр поперечником 1250 мм и 3 бумагосушильных цилиндра поперечником 1250 мм;
2-ая верхняя группа: 2 бумагосушильных Литература. Введение - страница 2 цилиндра поперечником поперечником 1500 мм и 1 бумагосушильный цилиндр поперечником 3200 мм; 1 сукносушильный цилиндр поперечником 1500 мм.

Сухость бумполотна после гауча – (20-22)%

после пресса - (32+34)%

Давление пара, поступающего на сушку 2,5 кгс/см²

Температура поверхности сушильных цилиндров:

С 1 по 4 равномерно Литература. Введение - страница 2 увеличивается от 50 до 80 ْС;

С 4 до 8 равномерно увеличивается от 80 до 115 ْС;

С 8 до 10 равномерно понижается до 110ْС

Все сушильные цилиндры имеют отдельный подвод пара и отвод конденсата через пароотделитель и конденсатный горшок. 1-ые Литература. Введение - страница 2 два цилиндра обогреваются парами вскипания.


literaturnie-napravleniya-pisateli-i-poeti.html
literaturnie-puti-proniknoveniya-realij.html
literaturnij-enciklopedicheskij-slovar-1-glava.html